Автоматизация производственных процессов

Автоматизированная система оперативного управления производством в части управления запасами, поставками сырья, материалов

Автоматизация процессов производства на предприятии состоит не только в оптимизации технологических процессов производства, но и в автоматизации поставок сырья и комплектующих необходимого количества, качества и в срок. Методологи из американского Demand Driven Institute пришли к выводу, что управлять производственными процессами необходимо, отталкиваясь от реального потребительского спроса на текущий момент. То есть, производство продукции для дальнейшей реализации должно производиться не по прогнозу, который вероятно окажется неточным. Это грозит созданием пересортов, если реальный спрос будет ниже, чем за аналогичный предыдущий период. Или обратная ситуация – рост спроса не позволит закрыть все заказы, если они превысят прогноз, как следствие – недостача продукции и упущенные продажи

Автоматизация производственных процессов с методологией DDMRP

Автоматизация производственных процессов – это не единственный способ оптимизации работы производства. Технология, которую предлагают методологи Demand Driven Institute – это автоматизация поставок материалов и информации на производство по методологии DDMRP. DDMRP или Demand Driven Material Requirements Planning объединяет в себе ранее существующие подходы, как MRP, DRP, 6 Sigma, ToC (Theory of Constraints), Lean, и позволяет использовать эти инструменты не по отдельности, а в комплексе как единое целое.

Суть подхода состоит в том, чтобы производство могло обеспечить потребительский рынок необходимым количеством товара по всем позициям, без пересортов, недостач и с оптимальной загрузкой мощностей и использованием материальных запасов в процессе изготовления готовой продукции (ГП). Важно уточнить, что методология DDMRP не исключает всё то, что было придумано до неё, а объединяет и дополняет эффективные методики автоматизации производственных процессов в комплексную систему, которая учитывает современные условия динамично меняющегося рынка.

Автоматизация производства в части управления запасами и поставками сырья, интервью с клиентом

Как происходила автоматизация производства в части управления поставками сырья, какие результаты получила компания. Смотрите видео-отзыв клиента по итогам внедрения методологии DDMRP и автоматизации производственных процессов на заводе кормов для домашних животных в компании Kormotech:

Принцип управления запасами с методологией DDMRP

Принцип управления запасами на предприятии заключается в сокращении запасов готовой продукции и оптимизации управления цепью поставок материалов и комплектующих. Управление процессами производства и цепью поставок по методологии DDMRP можно оптимизировать путем размещения в ключевых точках цепи буферов материальных запасов (сырья и комплектующих), необходимых в процессе производства. Эти буферы позволяют поддерживать беспрерывный процесс производства, а динамичная настройка самих буферов позволяет просчитать оптимальный размер буфера и понять, в какой момент времени необходимо делать заказ конкретных SKU у поставщика (с учетом использования имеющегося запаса и сроков поставки новых комплектующих).

Правила расчета буферов, их позиционирования в цепи поставок производства, а также автоматическое пополнение сырья, материалов, описанные в методологии, уже заложены в программном решении Replenishment+.

Если вас, как топ-менеджмента компании, или специалиста по закупкам, планированию, логистике заинтересовали алгоритмы методологии, запросите презентацию решения для автоматизации производственных процессов, чтоб узнать подробнее о функционале системы Replenishment+.